新闻中心
NEWS当前位置:· 首页 » 新闻中心打破瓶颈!节能变压器规模应用有望提速发布时间:2016-01-08 浏览次数:1080 |
||
近日,全国变压器能效提升产业联盟成立,该联盟将作为实施《配电变压器能效提升计划(2015~2017年)》的组织机构,配合相关部门开展变压器能效提升工作,整合各方面资源,在解决高效变压器瓶颈问题、联系电网公司和企业用户、开拓国际市场等方面做出相应的努力,提供有效的帮助和支持。 事实上,近年来相关部门屡次发文加快高效配电变压器的开发和推广应用,但在节能配电变压器的实际推广中,制造企业与用户却各有难处。一方面,生产企业面临关键材料性能、生产工艺、节能效率等尚待解决的问题。而另一方面,用户更新设备的热情则受高成本的掣肘。 打破节能变压器推广瓶颈 “近年来,我国多次出台政策加快高效配电变压器的开发和推广应用,在这些政策的推动下,高效节能配电变压器产量有所增加,但整体能效水平仍然偏低。节能变压器发展相对滞后,节能潜力巨大。”包头市科电电器制造有限公司(简称“科电电器”)总经理薛军接受记者采访时表示。 随着我国产业结构的逐步调整,对提高供配电系统效率也越来越重视,而配电变压器在整个配变系统中所占的比例非常大,所以对其损耗、噪声及成本的要求越来越高,原有的S11型产品已经满足不了市场的需求,逐渐被淘汰,损耗更低的S13型产品及S15型产品逐渐成为市场的主流。 “科电电器与沈阳嘉恒机电设备有限公司通过多年的设计研发,借鉴了国外类似产品的先进经验,并在其基础上进一步的结构优化,解决了大量生产中的工艺问题,最终将传统的叠铁芯变压器和闭口式立体卷铁芯变压器进行了融合,研制出了现在的开口式立体卷铁芯变压器。”薛军介绍说,该变压器拥有几乎闭口式立体卷铁芯变压器所有的优点,而且其对设备的要求更低、工艺更简单、生产效率更高。 据了解,开口式立体卷铁芯变压器在原有的闭口式立体卷铁芯的基础上做了大量的技术改进,很好的解决了传统叠片式变压器损耗和噪音难以下降、成本高及闭口立体卷铁芯变压器生产效率低、生产难度大等问题。它的结构更合理,性能更优良,制造成本降低明显,既符合电力行业节能的要求,又符合制造企业的成本控制目标。 数据显示,开口式立体卷铁芯变压器损耗低,节电效果显著。使用相同材质的铜线、硅钢带,在铁芯直径相同、成本接近的情况下,三角形开口卷铁芯变压器的空载损耗下降约30%,总成本降低70%,材料利用率近100%。
提升高效配变产业化能力 |
||
|